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高真空不銹鋼隔膜閥密封面損壞原因分析

作者:點(diǎn)擊:600 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22

  高真空不銹鋼隔膜閥的密封起到切斷和連接、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合高真空不銹鋼隔膜閥通道上介質(zhì)的作用,因此密封面經(jīng)常被經(jīng)過(guò)的介質(zhì)腐蝕、侵蝕和磨損,容易損壞。

  密封面損傷有兩個(gè)原因:人為損傷和自然損傷。人為損壞是由設(shè)計(jì)不良、制造不準(zhǔn)確、選材不當(dāng)、安裝不當(dāng)、使用不良、維護(hù)不良等因素造成的。自然損壞是高真空不銹鋼隔膜閥在正常工作條件下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和侵蝕。

密封面損壞有幾個(gè)原因:

  一:密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面有裂紋、氣孔、夾碴等缺陷,這是由于焊接和熱處理規(guī)范選擇不當(dāng),焊接和熱處理時(shí)操作不良造成的。密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材或熱處理不正確造成的。密封面硬度不均勻、耐腐蝕,主要是由于焊接時(shí)底層金屬被吹到上面,密封面合金成分被稀釋所致。當(dāng)然也有設(shè)計(jì)問(wèn)題。 

  二:選擇和操作不當(dāng)造成的損壞。主要表現(xiàn)為沒有根據(jù)工況選擇高真空不銹鋼隔膜閥,采用截?cái)嚅y作為節(jié)流閥,導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)高,關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán),密封面被侵蝕磨損。 

  三:安裝不當(dāng)和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,高真空不銹鋼隔膜閥帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)早地?fù)p壞了密封面。 

  四:介質(zhì)的化學(xué)腐蝕,密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,腐蝕密封面。 

  五: 電化學(xué)腐蝕,密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。 

  六: 介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面,使其造成局部損壞,高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。 

  七:機(jī)械損傷,打開和關(guān)閉時(shí)密封面會(huì)有劃痕、凸起、擠壓等損傷。在兩個(gè)密封面之間,原子在高溫高壓的作用下相互滲透,產(chǎn)生粘連。當(dāng)兩個(gè)密封面相互移動(dòng)時(shí),附著力容易撕裂。密封面的表面粗糙度越高,這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。在高真空不銹鋼隔膜閥的關(guān)閉過(guò)程和閥瓣的返回過(guò)程中,密封面會(huì)受到擦傷和擠壓,造成密封面的局部磨損或壓痕。

  八: 疲勞損壞,密封面在長(zhǎng)期使用中,在交變載荷的作用下,導(dǎo)致密封面疲勞、開裂和剝落。而且橡膠和塑料長(zhǎng)期使用后容易老化,導(dǎo)致性能不佳。


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