在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)多工業(yè)設(shè)備都存在軸承裝配問題。 傳統(tǒng)的軸承裝配方法如：油煮、火燒等。 在裝配軸承的過程中采用傳統(tǒng)的裝配方法，不僅會造成環(huán)境污染，而且存在軸承加熱后受熱不均勻、軸承變色、溫控精度不夠等缺點(diǎn)。 同時(shí)，在實(shí)際操作過程中，還會存在裝配工人不知道軸承需要加熱到多少溫度的問題。 下面小編就帶大家一起來討論一下這個(gè)問題。

        一般軸承的加熱溫度在120攝氏度以下，如果超過120攝氏度，不僅會影響軸承的內(nèi)部支撐架，導(dǎo)致軸承的壽命減少，而且會導(dǎo)致軸承變色。對于較精密的軸承，加熱溫度應(yīng)不要超過80攝氏度，以保證精密軸承安裝后的精度，延長軸承的使用壽命。

        隨著對軸承加熱溫度的精度要求越來越高，市場上出現(xiàn)了許多新的加熱方式，典型的就是電磁感應(yīng)軸承加熱器。 電磁感應(yīng)軸承加熱器改變了原有的油沸騰燒軸承、污染環(huán)境、溫度不均勻的問題，使整個(gè)加熱過程更簡單、更方便、更直接。 同時(shí)，通過的溫度控制，整個(gè)軸承經(jīng)電磁感應(yīng)軸承加熱器加熱后溫度均勻，溫度控制，完美解決了軸承裝配問題。